世界的顏色，在每個人的眼里都是一樣的色調(diào)。
這是因為人類的眼球本身，就是一個采集光線，達成三維一體的一種感覺功能器官。
點到點的輻射，這就是光呈現(xiàn)的物理現(xiàn)實。
視網(wǎng)膜后面的瞳孔，對應(yīng)的視覺神經(jīng)，有數(shù)不清的色彩矩陣。
所以人類可以看到各種花的顏色，各種物體的形狀和大小。
利用瞳孔成像的原理，人類最終推開了手機和電視顯示屏成像的大門。
手機真正體現(xiàn)色彩的是晶體層部分。
驅(qū)動層直接作用晶體層，做出各種顏色矩陣上的點，光能體現(xiàn)。
濾色片把不需要的顏色過濾掉，于是手機會顯示出不同點陣中，應(yīng)形成該成像的各種顏色。
上偏光板，下偏光板，來把體現(xiàn)的某種點陣顏色，做明暗度的調(diào)整，于是顏色有明有暗，錯落有致后形成層次立體感。
這既是光學(xué)所能呈現(xiàn)的，色差和顏色明暗度的一種瞬間體現(xiàn)。
背光、這不用說，不應(yīng)該現(xiàn)實的晶體顆粒，它都會屏蔽掉。
如何使得體現(xiàn)顏色光亮度的晶體層，體現(xiàn)出高光性能？
高熱，才能體現(xiàn)高光度，這會是無需置疑的。
用水銀來體現(xiàn)但是它的液晶層會不穩(wěn)定和持久。
用高亮的鈦金，也成本和制作工藝很復(fù)雜和高成本。
但是李阿杜用了稀土金屬中的某一種元素，就達成效果。
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李阿杜在技術(shù)研討會上給600個光感研究界的專家論述自己采用“X-3”稀土復(fù)合元素的理由。
“這種材質(zhì)在常溫79度左右就可以析出自己的混合體，以固態(tài)顆粒懸浮粒子的形式，沉淀在下面的位子?！?p> 能簡單的用物理方式解析出來的稀土，就具備輕易提煉和可生產(chǎn)屬性。
“后期我們加溫到400度可以把一部分的混雜物質(zhì)進一步剔除，然后降溫到零下46度，解析出它的負離子，就可以得到純凈的X-3金屬顆粒了。”
李阿杜是通過物理和化學(xué)的邏輯歸納法，最終通過實驗獲得這種稀有元素。
這種材料在地球玄武巖，和花崗巖夾層地帶，通過垂直采挖可以大量獲得其富礦。
不過是淘洗和降溫升溫，這種材料1千克可以制作36萬個手機顯示屏。
而且銀色晶體反光效果堪比鈦金和水銀的2.6倍。
通過低熱就可以達成高光反應(yīng)。
因此，李阿杜找到了制作TK2050系列手機的最終核心材質(zhì)。
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“一般這種材料，我們得在兩百多原始元素中去一個個逐步嘗試，但是未來的科技，還是理論性、邏輯推論占有絕對權(quán)威，不是AI智能機的優(yōu)選，我們能很快的獲得X-3元素，或許還需要20多年或許50多年以后我們才能拿到這種東西。用邏輯歸納算法，我們可以輕松的排斥掉很多的不可能條件，在可能屬性中定位唯一性，所以我很快的在稀土元素中，找到了X-3混合金屬顆粒。”
“這個喜歡炫耀自己高才的人，難道不吹牛逼就會死？”
幾個實驗室長期拿不出成果的實驗員，在下面一邊聽他講課，一邊嗑瓜子。
幾個集團設(shè)計開發(fā)部的主管，回身看過來......
他們才停下交頭結(jié)耳。
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新手機核心刻蝕膠板的制作已經(jīng)布置下去。
幾個原先制作AMOLED屏幕晶體膠板的流水線，已經(jīng)有技術(shù)工人在開始制作新的晶體膠片了。
這是0.6米乘以1.2米幅面的菲薄膠片。
厚度僅僅0.12毫米的X-3元素晶體薄片，機械磁性吸盤提取在手里，幾乎看不到它的存在。
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在現(xiàn)實里，有人問：“你老公在那個機關(guān)上班？”
那女人會笑嘻嘻的說：“我老公在省級機關(guān)上班。”
于是她會有一大群恭維她的人。
一個在藍玫電子商業(yè)集團技術(shù)設(shè)計室上班的，現(xiàn)實沒有人對她老公感興趣。
畢竟有人說她老公，系整天在一小實驗室，玩泥巴渣土的。
其實在省級機關(guān)上班的，系給局長開車的司機，一個月3800元。
這個玩泥巴的年薪200萬......
人類其實可以不看金錢的多少，應(yīng)該是看人生的價值所在。
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畢竟會玩“泥巴”的，他貢獻在哪里，沒多少人此前能懂。
但是李阿杜研發(fā)的新款手機，它的突破點就在“稀土”元素的關(guān)鍵性利用這里。
有了這，手機的新款才可以誕生。
那些喜歡說高端技術(shù)都在他們哪里的幾個國家，最終能證明一切的高科技，事實都是來自“它們”么？
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到十月一日的時間，給李阿杜的并不多......
他如何完成這一批至少40億的手機新款首發(fā)?
網(wǎng)絡(luò)上的預(yù)定，每天都在跳躍出一個驚人的數(shù)字，......從8月15開始，目前已經(jīng)有2億人打款預(yù)購了。
而且以后每一天都有人在告訴他新的數(shù)字，3億了......4億預(yù)購。
李阿杜眼睛盯著一個個負責(zé)制作晶體主發(fā)光膠片的工廠，他的心其實是懸著的。
而膠合板制作車間還需要在九月8號完工，12號投產(chǎn)。
時間只是給了他最多18天。
去完成手機的生產(chǎn)還有國外的運輸。
海上船舶運輸至少就得12天，遇到天氣不好就得提前五天起航運輸。
“把壓膜機運到碼頭?！?p> 把兩個裝著食物和生活必需品的集裝箱也一起運上貨船，跟著上船的還有300集裝箱的AI智能機。
每一個集裝箱里裝著藍玫電子商業(yè)集團剛剛產(chǎn)出的TK2030機器娃娃400個。
1.2萬個機器娃娃也在貨船上，手動壓膜手機智能屏。
這是很多貨船上從來看不到的一個事實。
李阿杜設(shè)計的新款手機多層顯示屏是可以手動壓盤的？
因為內(nèi)置顯示面板不用高溫，用一種特殊的噴霧膠水就瞬間解決了用大型溫度機真空壓膜的過程。
高性能手機以往注重的，屏幕的全貼合技術(shù)，和封裝技術(shù)，此刻李阿杜用最簡單的膠合技術(shù)來完成了。
在海運貨船上，李阿杜的工人和智能機，一天給他能生產(chǎn)1.6千萬個手機屏幕。
然后把兩塊厚度為0.5毫米的，有機鋼化玻璃，夾在這主頻顯示膠片兩邊。
拿好這玻璃機，結(jié)合縫隙也滴上一滴透明的膠水。
6秒，就完成了兩塊玻璃載體，邊緣四周縫隙的百分百彌合。
一款高性能平板手機，就這樣的簡單裝機完成。